Schrijnwerk

Momenteel is het wachten op de ramen. Veel gebeurt er nu dus niet op de werf, al ligt het niet helemaal stil: het afdak aan de achterdeur is afgewerkt, H3 is al wat bezig met het luchtdicht aftapen van de OSB platen en de diepteboringen voor de warmtepomp zouden ook uitgevoerd moeten zijn (sorry, geen foto's; we werden pas de dag op voorhand verwittigd en dat is iets te kort dag om nog verlof te nemen).

Verder is onze architecte bezig met het plannen van de activiteiten die van start gaan zodra de ramen geplaatst zijn. Wij rijden ook rond om nog verder dingen te gaan bekijken, details door te spreken, ... Kwestie van vermijden dat alles even stil komt te liggen omdat wij nog bepaalde dingen moeten uitzoeken en beslissen.

De ramen dus. Dat is toch wel de langste zoektocht geweest van heel ons bouwavontuur. Het heeft zelfs voor een beetje vertraging gezorgd omdat we er maar niet uit raakten. Immers, H3 en de ruwbouwaannemer hebben de exacte inbouwdetails nodig vooraleer ze aan de slag kunnen gaan: hoe groot zijn de ramen? Waar in de houtskelet moeten de raamopeningen komen zodat de gevelstenen uitkomen (één van de redenen waarom we wildverband gekozen hebben is om de metser wat meer vrijheid te geven om het te laten kloppen)? Hoeveel slag moet er voorzien worden? Waar komt de kast van de screens en hoe groot is die? In theorie wordt het houtskelet behoorlijk exact uitgevoerd en zou je de ramen zelfs puur op plan kunnen bestellen. Dat was een gok die we echter niet wilden wagen.

OK, waaruit konden we kiezen na een rondje offertes vragen (let wel, dit was de situatie in de tweede helft van 2012):

• PVC
• Redelijk goedkoop.
• Weinig onderhoud aan.
•  Passief waarden mogelijk, al was dat zonder een PHI certificaat.
• Zag er naar onze mening nog altijd iets te 'plastic' uit.
• Binnenkant is niet gekleurd maar blijft het typische PVC-wit.
• Niet erg eco.
• Het grote raam aan de zijkant van 4m x 2m kon niet uit één stuk gemaakt worden (of toch niet aan een schappelijke prijs). Ook de ramen van de vide zouden meer tussenstijlen moeten krijgen.
• Hout
•  Een stuk duurder dan PVC.
• Regelmatig onderhoud nodig.
• Passief gecertificeerd.
• Natuurlijk materiaal.
• Niet meteen het uitzicht dat we zoeken.
• Ook hier zouden de grote ramen extra tussenstijlen moeten krijgen.
• Hout-alu
• Feitelijk hetzelfde als houten ramen maar met een extra aluminium bekleding aan de buitenkant.
• Duurder dan gewoon hout.
• Weinig onderhoud nodig.
• Wat meer het uitzicht dat we willen.

Kortom, geen enkele offerte stond ons helemaal aan. We zijn toen verder gaan rondzoeken op het internet en we kwamen ergens een bericht tegen dat er nu ook volledig aluminium ramen bestonden die passief gecertificeerd waren: het AWS 112.IC profiel van Schüco. Dat kon wel eens de oplossing zijn!

Gevolg: uitzoeken wie dit profiel kan/wil leveren en inbouwen, offertes aanvragen, bestuderen, beslissen, inbouwdetails verkrijgen, ...

De prijs valt mee (ergens tussen PVC en hout in), gecertificeerd, het uitzicht is wat we zoeken, weinig onderhoud aan, enigszins eco en aluminium is sterk genoeg zodat de grote ramen kunnen blijven zoals voorzien. Nadeel: het is een nieuw profiel. Wij zijn letterlijk de eerste in de Benelux, al bestaat het al langer in Duitsland en is het feitelijk een doorontwikkeling van het AWS 90 profiel. Maar we zijn er gerust in. De mensen van Isobois hebben er werk van gemaakt en er is heel wat overleg geweest tussen hen, H3 en de architecte. Ook wij zijn altijd uitgebreid te woord gestaan.

Het aftellen naar half oktober gaat voort...

Rozengeur en Maneschijn

De dakwerken zijn al een tijdje afgerond en wij zijn alvast heel tevreden met het resultaat! Het overdekt terras aan de achterdeur wordt één dezer dagen afgewerkt. De ramen (AWS 112.IC van Schüco, maar daarover later meer) zijn besteld en daar is het nu op wachten. Verder is ook de overtollige grond afgevoerd en is het terrein uitgevlakt. Best wel prijzig trouwens, al die grondwerken...
Dat ziet er zo uit (al is het onkruid intussen aardig op weg om alles terug te koloniseren):

Je zou denken dat het allemaal rozengeur en maneschijn is. Een werf zonder problemen bestaat echter niet: wie goed kijkt naar bovenstaande foto ziet duidelijk zichtbare vlekken op de gevelstenen boven de ramen. Deze zijn ontstaan in de periode dat het metselwerk in opbouw was terwijl de Celit4D houtvezelplaten op de houtskelet bloot stonden aan regen. Die platen zelf kunnen daar wel tegen maar de regen loopt via de spouw en de waterkeringen in de stenen boven de ramen en laat daar vlekken na.

Volgens de leverancier van de Celit platen kunnen die vlekken verwijderd worden met een zoutzuur oplossing. Vooraleer echter met een dergelijk goedje aan de slag te gaan, hebben we ook navraag gedaan bij de fabrikant van de gevelstenen. Onze stenen (wapper zilvergrijs van DeSaegher) hebben immers een soort coating van een cementpap die misschien niet bestand is tegen een dergelijke behandeling. Ons vermoeden werd bevestigd: de raad van de stenenfabrikant is om geen zoutzuur te gebruiken maar goed te spoelen met zuiver water. Dat gaan we binnenkort dan ook eens proberen; en intussen uitkijken wat het effect van regen is.